在常规的摄像模组组装工序中，镜头是一个独立组装的部件，其包括镜筒（包括光阑）、镜片、隔圈、压环（stopper）等结构，其组装过程包括：将隔圈与镜片按次序装入镜筒，用胶水或压环固定最后一枚镜片实现镜头的组装。
因此，这种组装方式的组装公差链过长，组装成本高，镜片的组装位置精度比较差，影响镜头质量，进而影响整个摄像模组及其应用的产品的质量。因此，如何改进摄像模组的组装来缩短组装公差链、降低制造成本、提高其成像品质成为摄像模组领域亟待解决的问题。
随着摄像模组应用领域的逐渐扩大，各行各业对摄像模组的需求不断增加，同时对摄像模组的质量要求也越来越高，这就对摄像模组制造行业提出了更高的要求，以使摄像模组能够在较低的成本下获得较高的成像质量。
提高摄像模组的成像质量：
1.各内部光学镜片之间嵌合组装，对镜筒部件的加工精度以及光学镜片与镜筒部件之间的组装精度要求较低，有利于降低成本。
2.各内部光学镜片之间嵌合后再组装于镜筒部件中，改变了传统的单片组装的工艺，使组装公差链变短，提高组装效率。
3.作为外部光学镜片的最后一片光学镜片未安装于镜筒部件中，而是在镜筒部件的外部与镜筒部件底部之间连接，可有效降低镜筒部件的加工精度以及光学镜片与镜筒部件之间的组装精度，降低了成本，提高了成像质量。
以上就是摄像模组及其组装方法技术文章介绍。
